冷作模具鋼英文名叫做cold working die steel，該類鋼材主要用于制作在常溫下對金屬進行變形加工的模具，也就是沖壓模具。冷作模具鋼使用率相當高，也是昆山市龍拓金屬制品有限公司的一塊主營業(yè)務，在每年的主營業(yè)額里占有很大的比重。冷作模具鋼講究硬度、韌性以及耐磨性，其含量有個明顯的特點就是含碳量高，同時加上合金元素提高淬透性。
 

        美國按照模具自身的服役條件對模具鋼進行分類，根據(jù)此方法，冷作模具鋼被細分為五大類，分別是：W組、O組、A組、D組、S組。
 

        W組即水淬模具鋼，大約有11個鋼種，其中有7個率屬于碳素模具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。
     

        O組為油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%，
 

　　A組稱作空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。
 

　　D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%。
 

　　S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%。
 

        這里同時再補充一點的是，在冷作模具里面還有幾個常用鋼種，或者可以說是配套鋼種是高速鋼（HSS組）和超高速鋼（SHSS組），鈷基硬質合金和鋼結硬質合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢工具鋼（F組），特殊用途工具鋼（L組）。 這對一些具有特殊要求的模具是非常適用的。
 

        冷作模具鋼種類繁多，鋼種數(shù)量也是相當龐大，所以根據(jù)自身模具實際情況，選用最實用合適的鋼種就要有一個好的挑選方法，一般遵循以下幾點：尺寸大小和形狀的復雜性，被加工的材料，耐久性要求或設計壽命?，F(xiàn)在就幾個例子來說?！?
 

 　　當在要求高抗壓和耐磨為主的模具，且硬度要求在高于HRC60-62的時候，我們一般選用的就是冷作模具鋼的主系列了，也就是高硬冷作類。當一套模具是用在大型沖壓模，如汽車外型沖壓件等的情況下，就要用鑄鐵類。而對于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S類和部份A類和最普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于簡易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復合材料。
 

        高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用應經越來越普及，其之所以漸漸得到模具行業(yè)人士的認可來自于其自身擁有高的"抗壓強度/硬度" 比值，同時具有HRC60-70的高硬度選擇性也是一個重大原因。另外，還有兩個偏冷門的，一個是碳素工具鋼，這個鋼種在10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍，而另一個就是粉末模具鋼了，顧名思義，擁有優(yōu)良的耐磨性能和HRC60-62的完美硬度使其應用范圍也比較廣。